8D पद्धति

8D पद्धति की शुरुआत ऑटोमोटिव इंडस्ट्री में हुई थी और अब इसे कई क्षेत्रों में इस्तेमाल किया जाता है, खासकर ग्राहक शिकायतों और बार-बार होने वाली विफलताओं से निपटने के लिए। नतीजे को अक्सर 8D रिपोर्ट के रूप में दस्तावेज़ित करके ग्राहक के साथ साझा किया जाता है।

शुरुआती चरण नींव तैयार करते हैं: D1 में एक उपयुक्त टीम बनाई जाती है, D2 में समस्या को जितना हो सके ठोस रूप से बताया जाता है, D3 में ग्राहक को अल्पकालिक रूप से सुरक्षित रखने के लिए रोकथाम कार्रवाई तय की जाती है, और D4 में वास्तविक मूल कारणों का व्यवस्थित विश्लेषण किया जाता है, उदाहरण के लिए 5-Why या इशिकावा डायग्राम का उपयोग करके।

इसके बाद असली समस्या-समाधान होता है: D5 में उपयुक्त, स्थायी सुधारात्मक कार्रवाई चुनी जाती है, D6 में उन्हें लागू किया जाता है और सिर्फ मान लेने के बजाय उनकी प्रभावशीलता की वास्तव में पुष्टि की जाती है। D7 यह सुनिश्चित करता है कि विफलता सिस्टम में कहीं और दोबारा न हो, और D8 में टीम को श्रेय दिया जाता है और मामले को औपचारिक रूप से बंद किया जाता है।

सबसे ज़रूरी बात यह है कि D3 की तेज़ रोकथाम कार्रवाई और D4 से D6 तक के वास्तविक मूल-कारण उन्मूलन के बीच स्पष्ट अंतर रखा जाए। इस अंतर के बिना, समस्या सिर्फ ऊपर-ऊपर से ढकी रह जाएगी, वास्तव में हल नहीं होगी।