Poka-Yoke (sprječavanje pogrešaka)
Poka-Yoke je dizajnerski pristup koji čini pogreške nemogućima ili odmah otkrivljivima. Ugrađuje kvalitetu u proces umjesto oslanjanja na inspekciju nakon činjenice.
Poka-Yoke (japanski: 'sprječavanje pogrešaka') razvio je Shigeo Shingo kao konzultant, najprije u Yamada Electricu. Kasnije je Poka-Yoke postao dio Toyotinog proizvodnog sustava. Ideja je jednostavna: Dizajniraj procese, alate i naprave tako da pogreške ili ne mogu nastati ili se odmah otkriju prije nego što postanu kvarovi.
Postoje dvije vrste: Preventivni uređaji fizički onemogućuju da se nešto učini pogrešno (npr. USB priključak koji odgovara samo u jednom smjeru). Detekcijski uređaji odmah upozoravaju operatera kada dođe do pogreške (npr. senzor koji zaustavlja liniju ako nedostaje dio).
Poka-Yoke pomiče kontrolu kvalitete od reaktivne inspekcije prema proaktivnoj prevenciji. Umjesto provjere 100 % dijelova na kraju linije, sam proces jamči ispravnost u svakom koraku.
Najbolja Poka-Yoke rješenja su jednostavna i jeftina: Vodeći klinovi, bojno kodiranje, kontrolne liste, asimetrični oblici ili granični prekidači. Koštaju centima, ali sprječavaju kvarove vrijedne tisuće.
Praktični primjer
Montažna linija za elektroničke kontrolere ima korak gdje se moraju umetnuti 4 vijka. Poka-Yoke naprava drži točno 4 vijka po ciklusu. Ako jedan vijak ostane u napravi nakon montaže, svjetlo odmah signalizira operateru. Kvarovi nedostajućih vijaka padaju s 2,3 % na 0 %.
Kako pomaže Lean Shift
U Muda analizi LeanShifta pojedine procesne korake označavaš vrstom gubitka „Škart“ i u bilješci zapisuješ što se ondje događa. Sažetak za svaku vrstu gubitka broji označene korake. Tako vidiš na kojim koracima nastaju greške i dorada. Od tih koraka tražiš uzrok, jer rješenje Poka-Yoke djeluje ondje gdje greška nastaje.
Često postavljana pitanja
Je li Poka-Yoke samo za proizvodnju?
Ne. Poka-Yoke se primjenjuje svugdje: Polja obrazaca koja odbijaju nevažeći unos, kontrolne liste prije operacije, softver koji sprječava spremanje bez obveznih polja. Svaki proces koji može poći po zlu profitira od sprječavanja pogrešaka.
Koja je razlika između Poka-Yoke i inspekcije kvalitete?
Inspekcija pronalazi kvarove nakon što se dogode. Poka-Yoke sprječava da se uopće dogode. Inspekcija dodaje trošak; Poka-Yoke uklanja potrebu za njom.
Kako identificirati gdje je potreban Poka-Yoke?
Analiziraj podatke o kvarovima i izbjegnutim nezgodama. Svaki korak gdje se ljudska pogreška ponavlja je kandidat. Počni s kvarovima najveće cijene ili najveće učestalosti za maksimalni učinak.