Время цикла
Время цикла измеряет, сколько фактически занимает один этап процесса — от начала до готового результата. Это основа любого анализа процесса.
Время цикла описывает фактическую длительность рабочего шага или полного прохода. В отличие от Takt Time, который является целевым значением, время цикла — это измеренное значение, взятое непосредственно из процесса.
Существуют различные определения в зависимости от контекста: в единичном производстве — это время от начала до конца рабочей операции. В серийном производстве — это время между двумя последовательными готовыми деталями.
Время цикла естественно варьируется от цикла к циклу. Поэтому важно измерять несколько циклов и анализировать как среднее значение, так и вариацию. Высокая вариация указывает на нестабильный процесс.
Сокращение времени цикла — один из самых мощных рычагов оптимизации процессов: каждая сэкономленная секунда на цикл умножается на количество единиц и даёт огромную экономию.
Формула
Время цикла = Время обработки + Вспомогательное время + Время ожидания внутри этапа процесса
Практический пример
На сборочной станции за 30 минут собирается 25 узлов. Среднее время цикла — 72 секунды. Takt Time — 60 секунд. Процесс на 12 секунд слишком медленный — узкое место, которое можно устранить оптимизацией движений рук или улучшением подачи материала.
Как помогает Lean Shift
Функция секундомера в LeanShift точно фиксирует времена цикла за несколько проходов. Она автоматически определяет вариации и рассчитывает стабильное текущее состояние как основу для улучшений.
Часто задаваемые вопросы
Как правильно измерить время цикла?
Измерьте минимум 10-15 последовательных циклов, отметьте выбросы, рассчитайте среднее и вариацию. Важно: всегда измеряйте на реальном процессе, никогда не выводите из нормативных времён.
В чём разница между временем цикла и временем выполнения заказа?
Время цикла измеряет один этап процесса. Время выполнения заказа охватывает весь период от сырья до готового продукта — включая все ожидания и хранение между этапами.
Почему время цикла варьируется?
Типичные причины: разный уровень квалификации операторов, отклонения материала, износ инструмента, отсутствие стандартизации или эргономические проблемы.