Scrap Rate / Tasso di scarto
Lo Scrap Rate misura la percentuale di produzione che è irreparabilmente difettosa e deve essere scartata. Impatta direttamente su costo materiale, fattore qualità OEE e spreco ambientale.
Lo Scrap Rate è il rapporto tra unità rifiutate (non rilavorabili) e produzione totale. A differenza della rilavorazione, che può essere corretta, lo scarto rappresenta una perdita totale: il materiale, l'energia, la manodopera e il tempo macchina investiti sono tutti sprecati.
Lo Scrap Rate influenza direttamente il fattore qualità nell'OEE: Qualità = Pezzi buoni / Pezzi totali prodotti. Alto scarto significa bassa prestazione qualitativa, anche se la macchina funziona a piena velocità con alta disponibilità.
Il costo dello scarto si estende oltre il valore del materiale: include i costi di lavorazione fino al punto di rifiuto, i costi di smaltimento, il costo opportunità del tempo macchina che non ha prodotto nulla di vendibile e potenziali ritardi di consegna se lo scarto riduce l'output disponibile.
Una riduzione efficace degli scarti richiede la comprensione di dove e perché si verificano i difetti. L'analisi di capability di processo (Cp, Cpk) identifica se il processo è fondamentalmente capace, mentre il tracciamento dei difetti identifica modalità di guasto specifiche per il miglioramento mirato.
Formula
Scrap Rate = Unità scartate / Unità totali prodotte x 100%
Esempio pratico
Un'operazione di pressofusione produce 2.400 pezzi per turno. Scarto medio: 168 pezzi (7% di Scrap Rate). Costo materiale per pezzo: 4,50 EUR. Costo diretto scarto: 756 EUR per turno, 181.440 EUR all'anno. Dopo aver implementato monitoraggio del processo e piani di manutenzione stampo, lo scarto scende al 2,8% — risparmiando 121.000 EUR annui.
Come aiuta Lean Shift
LeanShift registra quantità di produzione ed eventi di difetto, calcolando automaticamente lo Scrap Rate per turno, macchina e prodotto. La visualizzazione del trend mostra se le misure di qualità stanno funzionando e dove dovrebbe concentrarsi il prossimo miglioramento.
Domande frequenti
Qual e la differenza tra scarto e rilavorazione?
Lo scarto non può essere riparato e deve essere smaltito (perdita totale). La rilavorazione può essere corretta ma richiede tempo e costo di elaborazione aggiuntivi. Entrambi sono perdite di qualità, ma lo scarto ha un impatto di costo più alto per unità.
Come si riduce lo Scrap Rate?
Inizia con l'analisi di Pareto dei tipi di difetto. Applica l'analisi della causa radice (5 Perché, Ishikawa) alle cause principali. Implementa Poka-Yoke e controlli di processo. Monitora con SPC per cogliere la deriva prima che crei scarto.
Zero scarti e raggiungibile?
In teoria, si. Nella pratica, scarti quasi zero sono raggiungibili per molti processi attraverso progettazione robusta, controllo di processo e prevenzione errori. L'ottimo economico bilancia costo di riduzione dello scarto e risparmi di costo dello scarto.