SMED（快速换模）
SMED 是一种大幅缩短换型时间的方法。目标：每次换型在 10 分钟以内——达到个位数分钟范围。
SMED（Single Minute Exchange of Die，个位数分钟内完成工装更换）由新乡重夫命名并加以描述。他借鉴了自己作为顾问在东洋工业（现马自达）、三菱重工业和丰田协助推进的换型项目。该方法区分内部换型（机器停机）和外部换型（机器运行中）。
SMED 的核心：将尽可能多的换型步骤从内部转移到外部。这意味着：在机器仍在运行时准备好一切。然后只在机器停机时执行不可避免的步骤。
在实践中，换型时间常被严重低估，因为它们被视为"必要的"。SMED 表明几乎总是可以减少 50-90%——通常通过简单的组织措施，无需任何投资。
更短的换型时间实现了更小的批量，从而缩短了前置时间、降低了库存水平并提高了灵活性。因此，SMED 是单件流和准时制生产的关键推动因素。
实用示例
一台冲压机的换型时间为 90 分钟。经 SMED 分析后：35 分钟为外部换型（准备工具、预分类螺栓、阅读下一个订单）。这些在停机前完成。另外 25 分钟通过使用快速松开夹具而非螺丝消除。新的换型时间：30 分钟——减少了 67%。
Lean Shift 如何提供帮助
在 LeanShift 中，您可以按流程步骤进行记录，在多个周期内单独测量每个换型步骤。一个步骤属于内部还是外部，取决于它是否只能在机器停止生产时进行。这一划分由您自己决定，测得的时间则显示哪些步骤耗时最长。如果在变更后重新开始记录，之前完整测量的周期会保留，您可以对比新旧记录。在价值流中，您为换型单独建立一个方块，该方块把记录中的实际时间作为换型时间，按步骤取平均值后相加。如果记录中也测量了外部步骤，这些步骤同样计入方块的换型时间，您需要在“换型时间 (C/O)”字段中手动扣除这部分时间，因为换型时间是从旧产品的最后一件良品到新产品的第一件良品之间的时间。
常见问题
SMED 实际上是什么意思？
Single Minute Exchange of Die——在个位数分钟范围内换模。目标不一定是一分钟以内，而是 10 分钟以内（个位数）。
什么是内部换型和外部换型？
内部换型：只能在机器停机时进行的活动（例如更换工具）。外部换型：可以在机器运行时准备的活动（例如物料配置）。
SMED 实施需要多长时间？
初始 SMED 研讨会通常需要 2-3 天。首次改进（换型时间减少 30-50%）通常可以立即实现。进一步优化会迭代进行。