Glossario
Dallo sviluppo personale, passando per la tecnologia e l'IA, fino a Lean, Kata e qualità: i termini più importanti in un colpo d'occhio.
Apprendimento Continuo
L'apprendimento continuo è lo sviluppo continuo e deliberato di conoscenze e competenze lungo tutta la vita lavorativa e oltre l'istruzione formale.
Scopri di più →Competenza
La competenza è la capacità di tradurre conoscenze e abilità esistenti in un'azione efficace in una situazione reale.
Scopri di più →Abitudine
Un'abitudine è uno schema di comportamento automatico che si forma attraverso un'azione ripetuta in un contesto coerente e si svolge senza decisione consapevole.
Scopri di più →Autoriflessione
L'autoriflessione è la pratica deliberata di esaminare il proprio pensiero, le proprie azioni e i loro esiti, per imparare da essi e agire diversamente la volta successiva.
Scopri di più →Feedback
Il feedback è un'informazione mirata su come il proprio comportamento, lavoro o risultati vengono percepiti dagli altri, data in modo da poter adattare consapevolmente i passi successivi.
Scopri di più →Growth Mindset
Il growth mindset (mentalità di crescita) è la convinzione che capacità e intelligenza possano essere sviluppate attraverso l'impegno, la pratica e l'apprendimento, invece di essere tratti fissi.
Scopri di più →Obiettivi SMART
Gli obiettivi SMART sono obiettivi definiti da cinque criteri, specifico, misurabile, raggiungibile, rilevante e definito nel tempo, in modo che i progressi verso di essi possano essere verificati senza ambiguità.
Scopri di più →Pratica Deliberata
La pratica deliberata è un allenamento mirato appena oltre il proprio livello di abilità attuale, costruito attorno a sotto-obiettivi specifici, piena concentrazione e feedback immediato.
Scopri di più →Capitolato dei Requisiti (Lastenheft)
Documento redatto dal committente che definisce cosa deve raggiungere un progetto o un prodotto e perché, idealmente in requisiti verificabili e misurabili.
Scopri di più →Capitolato Tecnico (Pflichtenheft)
Documento redatto dal fornitore che descrive l'implementazione tecnica concreta per ogni requisito elencato nel capitolato dei requisiti.
Scopri di più →Milestone
Punto di controllo definito nella tempistica di un progetto con un risultato misurabile che rende visibile l'avanzamento, senza occupare di per sé alcuna durata.
Scopri di più →Percorso Critico
La catena più lunga di attività dipendenti in un reticolo di progetto, la cui durata determina la durata totale minima possibile del progetto.
Scopri di più →Struttura di Scomposizione del Lavoro (WBS)
Scomposizione gerarchica di un progetto in sottoattività fino ai singoli pacchetti di lavoro, che costituisce la base per la pianificazione di tempistiche, costi e risorse.
Scopri di più →Agilità
L'agilità è la capacità di un team o di un'organizzazione di rispondere rapidamente al cambiamento organizzando il lavoro in cicli brevi e verificabili con feedback diretto.
Scopri di più →Scrum
Scrum è un framework agile che aiuta i team ad affrontare lavori complessi in cicli brevi e iterativi attraverso ruoli, eventi e artefatti fissi.
Scopri di più →Sprint
Uno sprint è un ciclo di lavoro di durata fissa, tipicamente da una a quattro settimane e più spesso due, che si conclude con un risultato concreto e utilizzabile.
Scopri di più →Gestione del Rischio
La gestione del rischio è il processo sistematico di individuazione, valutazione e controllo dei rischi in un progetto o in un'azienda prima che diventino problemi reali.
Scopri di più →Gestione dei Requisiti
La gestione dei requisiti è il processo strutturato di raccolta, documentazione, validazione, definizione delle priorità e tracciamento dei requisiti di un prodotto, sistema o progetto lungo tutto il suo ciclo di vita.
Scopri di più →Stakeholder
Uno stakeholder è qualsiasi persona, gruppo o organizzazione con un interesse autentico in un progetto o processo, o che ne è colpito dall'esito.
Scopri di più →Prodotto Minimo Vitale (MVP)
Un Minimum Viable Product, o MVP, è la versione più piccola di un prodotto che gli utenti reali possono effettivamente usare e che restituisce un feedback significativo.
Scopri di più →Design Thinking
Il design thinking è un approccio iterativo alla risoluzione dei problemi che parte da una comprensione profonda di ciò di cui gli utenti hanno realmente bisogno, per poi passare attraverso prototipazione e test fino ad arrivare a soluzioni che funzionano nella vita reale.
Scopri di più →Sistema ERP
Sistema informatico integrato che rappresenta e controlla le principali aree aziendali, come approvvigionamento, produzione, vendite e finanza, su una base dati condivisa.
Scopri di più →Interfaccia (API)
Punto di collegamento definito tra due sistemi attraverso il quale vengono scambiati dati o segnali secondo regole fisse.
Scopri di più →Rottura del Supporto
Un cambio di supporto all'interno di un flusso di lavoro, ad esempio dal digitale alla carta e ritorno, che costa tempo e crea fonti di errore.
Scopri di più →Intelligenza Artificiale (AI)
L'intelligenza artificiale (AI) indica sistemi informatici che svolgono compiti normalmente richiedenti l'intelligenza umana, come riconoscere schemi, comprendere il linguaggio o prendere decisioni.
Scopri di più →Apprendimento Automatico
L'apprendimento automatico è un ramo dell'intelligenza artificiale in cui i sistemi individuano schemi nei dati e li usano per fare previsioni o prendere decisioni, invece di seguire regole esplicitamente programmate.
Scopri di più →Modelli Linguistici di Grandi Dimensioni (LLM)
I modelli linguistici di grandi dimensioni (LLM) sono sistemi di AI addestrati su enormi volumi di testo, capaci di comprendere, generare e lavorare con il linguaggio umano in molti compiti diversi.
Scopri di più →Automazione
L'automazione significa lasciare che macchine o software svolgano autonomamente compiti ripetitivi, senza un intervento manuale costante.
Scopri di più →Automazione Robotica dei Processi (RPA)
La Robotic Process Automation (RPA) usa robot software che eseguono automaticamente compiti ripetitivi e basati su regole sulle interfacce utente esistenti, allo stesso modo in cui farebbe una persona alla tastiera.
Scopri di più →Manutenzione Predittiva
La manutenzione predittiva usa dati sullo stato e modelli previsionali per individuare usura o guasti prima che si verifichino, così la manutenzione avviene esattamente quando serve invece che secondo un programma fisso o dopo un guasto.
Scopri di più →Gemello Digitale
Un gemello digitale è un modello virtuale di un processo, prodotto o sistema reale che resta sincronizzato con i dati in tempo reale, in modo da poter essere simulato e testato.
Scopri di più →Industria 4.0
L'Industria 4.0 è la connessione in rete di macchine, sistemi e dati nella produzione attraverso tecnologie digitali come IoT, cloud computing e intelligenza artificiale.
Scopri di più →Poka-Yoke (Prevenzione errori)
Poka-Yoke è un approccio progettuale che rende gli errori impossibili o immediatamente rilevabili. Costruisce la qualità nel processo invece di affidarsi all'ispezione a posteriori.
Scopri di più →Jidoka (Autonomazione)
Jidoka significa 'automazione con tocco umano' — le macchine rilevano le anomalie e si fermano automaticamente. Separa il lavoro umano da quello della macchina e costruisce la qualità nel processo.
Scopri di più →Diagramma Ishikawa / a lisca di pesce
Il diagramma Ishikawa organizza le potenziali cause di un problema in categorie lungo una struttura a lisca di pesce. Garantisce un'analisi sistematica delle cause radice invece di saltare a conclusioni.
Scopri di più →Analisi dei 5 Perché
I 5 Perché sono una tecnica di analisi della causa radice che chiede 'Perché?' ripetutamente finché la causa fondamentale di un problema non viene scoperta. Semplice, rapida ed efficace per la maggior parte dei problemi di processo.
Scopri di più →Analisi di Pareto (Regola 80/20)
L'analisi di Pareto usa il principio 80/20 per identificare le poche cause vitali che creano la maggioranza dei problemi. Garantisce che gli sforzi di miglioramento si concentrino dove offrono il maggior impatto.
Scopri di più →DMAIC (Six Sigma)
DMAIC e la metodologia strutturata di problem solving del Six Sigma. Le sue cinque fasi — Define, Measure, Analyze, Improve, Control — riducono sistematicamente variazione e difetti nei processi.
Scopri di più →First Pass Yield (FPY)
First Pass Yield misura la percentuale di unità che passano attraverso un processo correttamente la prima volta, senza alcuna rilavorazione, riparazione o rigetto. Rivela la vera qualità di un processo.
Scopri di più →Scrap Rate / Tasso di scarto
Lo Scrap Rate misura la percentuale di produzione che è irreparabilmente difettosa e deve essere scartata. Impatta direttamente su costo materiale, fattore qualità OEE e spreco ambientale.
Scopri di più →FMEA (Analisi dei Modi di Guasto e dei loro Effetti)
Un metodo di analisi preventiva che valuta e definisce le priorità dei possibili guasti in un prodotto o processo prima ancora che si verifichino.
Scopri di più →ISO 9001
Una norma internazionale che definisce i requisiti minimi per un sistema di gestione della qualità efficace, e l'unica norma certificabile della famiglia ISO 9000.
Scopri di più →Metodo 8D
Un approccio strutturato in otto fasi per risolvere in modo duraturo i problemi di qualità, utilizzato soprattutto nella gestione dei reclami dei clienti.
Scopri di più →Carta di Controllo
Un diagramma per il monitoraggio continuo del processo basato su campioni prelevati nel tempo, lo strumento centrale del controllo statistico di processo.
Scopri di più →OEE (Efficacia complessiva dell'impianto)
L'OEE è l'indicatore chiave della produttività di macchine e impianti. Combina disponibilità, prestazione e qualità in un unico valore percentuale.
Scopri di più →Takt Time
Il Takt Time e il ritmo con cui un prodotto deve essere completato per soddisfare la domanda del cliente. E determinato dal mercato, non dalla macchina.
Scopri di più →Cycle Time
Il Cycle Time misura quanto dura effettivamente un singolo passaggio di processo — dall'inizio al risultato finito. E la base di ogni analisi di processo.
Scopri di più →Lead Time
Il Lead Time misura la durata totale dalla ricezione dell'ordine alla consegna — inclusi tutti i tempi di attesa, magazzino e trasporto. Determina la capacità di consegna.
Scopri di più →SMED (Single Minute Exchange of Die)
SMED e un metodo per ridurre drasticamente i tempi di attrezzaggio. Obiettivo: ogni cambio formato in meno di 10 minuti — nell'ordine di minuti a una cifra.
Scopri di più →Metodo 5S
5S e un metodo sistematico per l'organizzazione e la pulizia del posto di lavoro. I cinque passaggi: Separare, Ordinare, Pulire, Standardizzare, Sostenere.
Scopri di più →Kaizen
Kaizen significa 'cambiamento in meglio' e descrive la filosofia del miglioramento continuo e incrementale da parte di tutti i dipendenti — ogni giorno, ovunque.
Scopri di più →Ciclo PDCA
PDCA (Plan-Do-Check-Act) e il ciclo di miglioramento fondamentale: Pianificare, Eseguire, Verificare, Standardizzare. Struttura ogni processo di miglioramento in quattro fasi chiare.
Scopri di più →Gemba Walk
Gemba Walk significa: andare sul luogo reale per osservare i processi con i propri occhi. Non ottimizzare dalla scrivania, ma dove avviene la creazione di valore.
Scopri di più →Value Stream Mapping (mappatura del flusso del valore)
Value Stream Mapping visualizza l'intero flusso di materiali e informazioni di un prodotto — dalla materia prima al cliente. Rende visibili sprechi e colli di bottiglia a colpo d'occhio.
Scopri di più →Kanban
Kanban e un sistema pull visivo che controlla il flusso di lavoro e materiali tramite cartellini di segnalazione. Limita il work in process e garantisce che la produzione avvenga solo quando c'e effettiva domanda.
Scopri di più →Andon (Gestione visiva)
Andon è un sistema di segnalazione visiva che avverte immediatamente il team quando si verifica un'anomalia. Abilita ogni lavoratore a fermarsi e risolvere i problemi prima che si aggravino.
Scopri di più →Heijunka (Livellamento della produzione)
Heijunka livella volume e mix di produzione nel tempo per eliminare picchi e valli. Crea un flusso costante e prevedibile che riduce sprechi e stress lungo l'intero value stream.
Scopri di più →Standard Work / Lavoro standardizzato
Standard Work documenta il modo attualmente noto migliore per eseguire un'attività. Definisce sequenza, tempistica e scorte necessarie per produrre risultati coerenti in modo sicuro ed efficiente.
Scopri di più →SWIP (Standard Work in Process)
SWIP definisce le scorte minime necessarie all'interno di un processo per mantenere un flusso fluido e ininterrotto. Previene sia la mancanza sia la sovrapproduzione tra le postazioni di lavoro.
Scopri di più →Analisi del collo di bottiglia
L'analisi del collo di bottiglia identifica il passaggio di processo che limita il Throughput dell'intero sistema. Il collo di bottiglia determina l'output massimo — migliorare qualcos'altro prima e spreco.
Scopri di più →Studio dei tempi REFA
Lo studio dei tempi REFA e un metodo sistematico per misurare e analizzare i tempi di lavoro. Scompone le operazioni in elementi e stabilisce tempi standard come base per pianificazione e miglioramento.
Scopri di più →Changeover Time / Tempo di attrezzaggio
Il Changeover Time è la durata dall'ultimo pezzo buono del prodotto precedente al primo pezzo buono del prodotto successivo. Impatta direttamente su dimensioni dei lotti, flessibilità e OEE.
Scopri di più →Downtime
Il Downtime è qualsiasi periodo in cui una macchina o un processo non produce pur essendo pianificato. È il principale driver di perdite di disponibilità nell'OEE.
Scopri di più →Throughput
Il Throughput è il tasso a cui un sistema produce output finito. Misura la capacità produttiva effettiva ed è limitato dal collo di bottiglia del processo.
Scopri di più →Capacity Utilization / Utilizzo della capacità
Il Capacity Utilization misura la percentuale di capacità produttiva disponibile effettivamente usata. Rivela quanto bene sono impiegate le risorse ma deve essere bilanciato con la flessibilità.
Scopri di più →One-Piece Flow (flusso a pezzo singolo)
One-Piece Flow significa elaborare e passare un'unità alla volta attraverso tutti i passaggi di processo senza raggruppamento o attesa tra le stazioni. È lo stato ideale per minimizzare Lead Time e sprechi.
Scopri di più →Margine di Contribuzione
L'importo che rimane dal fatturato dopo aver sottratto i costi variabili, utilizzato prima per coprire i costi fissi e poi per generare profitto.
Scopri di più →Punto di Pareggio
Il volume o il fatturato al quale il margine di contribuzione totale copre esattamente i costi fissi, senza generare né profitto né perdita.
Scopri di più →Return on Investment (ROI)
Un indicatore che mette in relazione il profitto generato con il capitale impiegato, mostrando come tale capitale è stato ripagato.
Scopri di più →Contratto d'Opera (Werkvertrag)
Un tipo di contratto ai sensi del § 631 del Codice Civile tedesco (BGB) in cui è dovuto un risultato specifico, non semplicemente l'attività.
Scopri di più →Contratto di Prestazione di Servizi (Dienstvertrag)
Un tipo di contratto ai sensi del § 611 BGB in cui è dovuta l'attività stessa, non un risultato specifico.
Scopri di più →Garanzia Legale (Gewährleistung)
La responsabilità legale del venditore o dell'appaltatore per i difetti dei beni consegnati o dell'opera completata.
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