Crește eficiența depozitului: fă distanța parcursă și acuratețea stocului măsurabile

Într-un depozit, risipa este vizibilă, și totuși aproape nimeni nu o numără. Motivul este că mișcarea arată ca muncă. Cineva care merge toată ziua pare ocupat. Mersul în sine nu aduce niciun câștig, este doar prețul pe care îl plătești pentru ceva aflat în locul greșit.

Prima cifră este distanța pe linie de picking. Nu ai nevoie de un sistem pentru asta, un pedometru și o săptămână sunt suficiente. Împarte pașii la linii și obții o cifră cu care poți lucra.

Un exemplu: 600 de linii pe zi, în medie 38 de metri pe linie, adică 22,8 kilometri pentru întreaga echipă. Mută cele 20 la sută dintre articole care reprezintă 80 la sută din prelevări la nivelul ochilor și aproape de banca de ambalare, iar distanța scade la 24 de metri pe linie. Asta înseamnă cu 8,4 kilometri mai puțin. În fiecare zi.

A doua cifră este acuratețea stocului. Sistemul spune 50 de bucăți, raftul conține 38, deci 76 la sută. Acest decalaj creează muncă inutilă cu totul altundeva: o recomandă de care nimeni nu avea nevoie, o livrare expres care costă bani reali, o căutare prin trei culoare.

Etapa unde de obicei apare ruptura este recepția mărfii. Paletul stă acolo, înregistrarea se face mai târziu, și exact în acest interval se naște diferența care apare luni mai târziu ca o discrepanță de inventar pe care nimeni nu o poate explica.

Capcana: reconstruirea rafturilor înainte de a număra. Un depozit ordonat cu o zonare greșită arată frumos, dar distanța parcursă rămâne exact aceeași ca înainte. Numără mai întâi cât de des este prelevat fiecare articol, apoi mută rafturile.

Primul pas costă o săptămână: numără prelevările pe articol și adu primele douăzeci în față. Restul depozitului poate rămâne unde este. Efectul se află aproape întotdeauna în acele douăzeci.