Vom Wertstrom zum gemessenen Schritt
Ob Produktion, Verwaltung oder IT, in der LeanShift App besteht ein Wertstrom aus Kacheln wie Bearbeitung, Lagerung, Transport, Prüfung oder Rüsten. An eine Kachel hängst du eine Aufnahme, in der jeder Schritt einzeln und über mehrere Zyklen gemessen wird. Die Kachel übernimmt die gemessene Zeit.
Produktion
Schraubenherstellung vom Drahtcoil bis zur Verpackung
Der Wertstrom zeigt den Weg eines Schraubenauftrags vom Drahtcoil bis zur Verpackung, Kachel für Kachel. Eine Kachel mit Aufnahme übernimmt deren Ist-Zeit, je Schritt gemittelt und zusammengezählt. Beim Rüsten zählen auch die im Beispiel extern markierten Schritte zur Rüstzeit der Kachel. Die Zeit dieser Schritte ziehst du im Feld „Rüstzeit (C/O)“ von Hand ab. Beim Gewindewalzen reicht ein Zyklus von einem Behälter zum nächsten, die Kachel übernimmt also die Zeit für einen Behälter und nicht für eine Schraube.
Wertstrom Durchlauf eines Auftrags
Betriebsleiter
- LagerungDrahtcoils im Lager
- TransportDrahtcoil zur Kaltumformmaschine
- RüstenKaltumformmaschine rüsten
- BearbeitungRohling kaltumformen (Kopf und Schaft)
- TransportRohlinge zur Gewindewalzmaschine
- LiegezeitRohlinge warten auf das Gewindewalzen
- RüstenGewindewalzmaschine rüstenmit Aufnahme
- BearbeitungGewinde walzenmit Aufnahme
- TransportSchrauben zur Wärmebehandlung
- LiegezeitSchrauben warten auf die Wärmebehandlung
- BearbeitungHärten und anlassen
- TransportSchrauben zum Verzinken
- LiegezeitSchrauben warten auf das Verzinken
- BearbeitungGalvanisch verzinken
- TransportSchrauben zur Sicht- und Maßprüfung
- LiegezeitSchrauben warten auf die Sicht- und Maßprüfung
- PrüfungSicht- und Maßprüfung
- BearbeitungZählen und verpacken
Aufnahme Gewindewalzmaschine rüsten
Einrichter
- 1.Neue Walzbacken, Handwerkzeug, Gewindelehrring und Bügelmessschraube an der Maschine bereitstellenextern in diesem Beispiel
- 2.Rohlinge des Folgeauftrags an der Maschine bereitstellenextern in diesem Beispiel
- 3.Maschine stoppen und restliche Rohlinge aus Bunker und Zuführschiene entnehmen
- 4.Schutzhaube öffnen
- 5.Alte Walzbacken lösen und herausnehmen
- 6.Neue feste und bewegliche Walzbacke einsetzen und spannen
- 7.Rohlinge des Folgeauftrags in den Bunker füllen
- 8.Zuführschiene und Einstoßer auf den neuen Rohling einstellen
- 9.Backenabstand und Parallelität einstellen, Gänge beider Walzbacken aufeinander ausrichten
- 10.Schutzhaube schließen
- 11.Probestücke walzen
- 12.Probestücke mit Gewindelehrring (Gut/Ausschuss) prüfen und Außendurchmesser messen
- 13.Maschine für die Serie freigeben
- 14.Alte Walzbacken reinigen und ins Werkzeuglager bringenextern in diesem Beispiel
Die SMED-Methode unterscheidet beim Rüsten externe Schritte, die sich vor oder nach dem Wechsel bei produzierender Maschine erledigen lassen, und interne Schritte, die nur gehen, solange die Maschine nicht produziert. Ziel ist, interne Schritte in externe umzuwandeln und alle übrigen zu verkürzen. Die Aufnahme zeigt dir, wie lange jeder Schritt dauert. Ob ein Schritt intern oder extern ist, entscheidest du an deiner Maschine selbst.
Aufnahme Gewinde walzen
Maschinenbediener
- 1.Rohlinge in den Bunker füllen
- 2.Einstoßer schiebt Rohlinge zwischen die Walzbacken, gewalzte Schrauben fallen in den Behälter
- 3.Stichprobe aus dem Behälter entnehmen
- 4.Außengewinde mit Gewindelehrring prüfen (Gut/Ausschuss)
- 5.Vollen Behälter gegen leeren tauschen
Verwaltung
Auftragsdurchlauf von der Kundenanfrage bis zur Rechnung
Der Abteilungsleiter legt den Auftragsdurchlauf als Wertstrom an, von der Kundenanfrage bis zur Rechnung. An die Kachel „Angebot erstellen“ hängt er die Aufnahme des Kalkulators, in der jeder Schritt der Angebotserstellung einzeln gemessen ist. Die Kachel übernimmt daraus die Ist-Zeit, je Schritt gemittelt und zusammengezählt.
Wertstrom Auftragsdurchlauf
Abteilungsleiter
- BearbeitungKundenanfrage erfassen und zuweisen
- LiegezeitAnfrage wartet auf Angebotserstellung
- BearbeitungAngebot erstellenmit Aufnahme
- LiegezeitAngebot wartet auf Freigabe
- PrüfungAngebot prüfen und freigeben
- TransportAngebot an den Kunden senden
- PrüfungEingegangene Bestellung gegen Angebot prüfen
- BearbeitungKundenauftrag anlegen
- TransportAuftragsbestätigung an den Kunden senden
- BearbeitungFertigungsauftrag anlegen
- BearbeitungMaterial bestellen
- LiegezeitAuftrag wartet auf Material
- PrüfungWareneingang prüfen und buchen
- LiegezeitAuftrag wartet auf Fertigung
- BearbeitungTeile fertigen
- BearbeitungLieferschein erstellen
- TransportWare an den Kunden versenden
- BearbeitungRechnung erstellen
- TransportRechnung an den Kunden senden
Aufnahme Angebot erstellen
Kalkulator
- 1.Anfrage und Zeichnung sichten (Menge, Werkstoff, Liefertermin)
- 2.Stückliste und Arbeitsgänge aus der Zeichnung ableiten
- 3.Materialeinzelkosten aus Bedarf und Materialpreis ermitteln
- 4.Materialgemeinkostenzuschlag ansetzen
- 5.Rüstzeit (einmal je Los) und Stückzeit (je Stück) für jeden Arbeitsgang getrennt ansetzen
- 6.Maschinenkosten über Maschinenstundensätze berechnen
- 7.Fertigungslöhne berechnen und Restfertigungsgemeinkostenzuschlag ansetzen
- 8.Kosten der Fremdbearbeitung aus Lieferantenpreisen ansetzen
- 9.Verwaltungs- und Vertriebsgemeinkostenzuschlag auf die Herstellkosten ansetzen
- 10.Gewinnzuschlag auf die Selbstkosten ansetzen
- 11.Kundenskonto und Kundenrabatt einrechnen, Angebotspreis festlegen
- 12.Angebot mit Lieferzeit und Zahlungsbedingungen im ERP erfassen
- 13.Angebot zur Freigabe vorlegen
IT
Software-Release vom Backlog bis in Produktion
Der IT-Leiter betrachtet den Wertstrom eines Releases vom Backlog bis in Produktion. An der Kachel „Production-Deployment durchführen“ hängt die Aufnahme des DevOps-Leads mit einzeln gemessenen Schritten, von der Deployment-Checkliste bis zur Kontrolle in Produktion. Aus diesen Schritten übernimmt die Kachel ihre Ist-Zeit.
Wertstrom Release-Durchlauf
IT-Leiter
- BearbeitungTickets für das Release aus dem Backlog auswählen
- BearbeitungTickets im Sprint umsetzen
- PrüfungSprint-Review mit Stakeholdern
- BearbeitungRelease-Notes zusammenstellen
- PrüfungQA testet in der Testumgebung und gibt frei
- BearbeitungStaging-Umgebung aktualisieren
- LiegezeitWarten auf den Abnahmetest
- PrüfungFachanwender testen auf Staging (Abnahmetest)
- PrüfungGo/No-Go-Entscheidung treffen
- LiegezeitWarten auf das Wartungsfenster
- BearbeitungProduction-Deployment durchführenmit Aufnahme
- TransportRelease-Mail an Stakeholder senden
Aufnahme Production-Deployment durchführen
DevOps-Lead
- 1.Deployment-Checkliste öffnen
- 2.Neues Image ziehen
- 3.Ausstehende Datenbank-Migrationen prüfen
- 4.Wartungsseite aktivieren und Anwendungscontainer stoppen
- 5.Backup der Produktionsdatenbank starten
- 6.Backup-Fertigstellung abwarten
- 7.Ausstehende Migrationen mit dem neuen Image ausführen
- 8.Container mit neuem Image neu erstellen
- 9.Health-Check-Endpoint aufrufen
- 10.Smoke-Tests durchlaufen lassen
- 11.Wartungsseite deaktivieren
- 12.Anwendung in Produktion kontrollieren
Bereit für bessere Prozesse?
Die einfache Stoppuhr ist kostenlos. Eigene Aufnahmen über Prozessschritte gibt es ab Operator, die Wertstromanalyse sowie den Zielzustands- und den Investitionsrechner ab Expert.