Skip to main content

Od strumienia wartości do zmierzonego kroku

Czy to produkcja, administracja czy IT, w aplikacji LeanShift strumień wartości składa się z kafelków takich jak przetwarzanie, magazyn, transport, kontrola czy przezbrojenie. Z kafelkiem łączysz nagranie, w którym każdy krok jest mierzony pojedynczo przez kilka cykli. Kafelek przejmuje zmierzony czas.

Produkcja

Produkcja śrub od kręgu drutu po pakowanie

Strumień wartości pokazuje drogę zlecenia na śruby od kręgu drutu po pakowanie, kafelek po kafelku. Kafelek z nagraniem przejmuje jego czas rzeczywisty, uśredniony dla każdego kroku i zsumowany. Przy przezbrojeniu do czasu przezbrojenia kafelka liczą się też kroki oznaczone w tym przykładzie jako zewnętrzne. Czas tych kroków odejmujesz ręcznie w polu „Czas przezbrojenia (C/O)”. Przy walcowaniu gwintu jeden cykl trwa od jednego pojemnika do następnego, więc kafelek przejmuje czas dla całego pojemnika, a nie dla jednej śruby.

od planu Expert

Strumień wartości Przebieg zlecenia

Kierownik zakładu

  1. MagazynKręgi drutu w magazynie
  2. TransportTransport kręgu drutu do prasy do spęczania na zimno
  3. PrzezbrojeniePrzezbrojenie prasy do spęczania na zimno
  4. PrzetwarzanieSpęczanie półfabrykatu na zimno (łeb i trzpień)
  5. TransportTransport półfabrykatów do walcarki do gwintów
  6. OczekiwaniePółfabrykaty czekają na walcowanie gwintu
  7. PrzezbrojeniePrzezbrojenie walcarki do gwintówz nagraniem
  8. PrzetwarzanieWalcowanie gwintuz nagraniem
  9. TransportTransport śrub do obróbki cieplnej
  10. OczekiwanieŚruby czekają na obróbkę cieplną
  11. PrzetwarzanieHartowanie i odpuszczanie
  12. TransportTransport śrub do cynkowania
  13. OczekiwanieŚruby czekają na cynkowanie
  14. PrzetwarzanieCynkowanie galwaniczne
  15. TransportTransport śrub do kontroli wizualnej i wymiarowej
  16. OczekiwanieŚruby czekają na kontrolę wizualną i wymiarową
  17. KontrolaKontrola wizualna i wymiarowa
  18. PrzetwarzanieLiczenie i pakowanie
od planu Operator

Nagranie Przezbrojenie walcarki do gwintów

Ustawiacz maszyn

  1. 1.Przygotować przy maszynie nowe szczęki, narzędzia ręczne, sprawdzian pierścieniowy i mikrometrzewnętrzny w tym przykładzie
  2. 2.Przygotować przy maszynie półfabrykaty do kolejnego zleceniazewnętrzny w tym przykładzie
  3. 3.Zatrzymać maszynę i usunąć pozostałe półfabrykaty z zasobnika i szyny podającej
  4. 4.Otworzyć osłonę
  5. 5.Poluzować i wyjąć stare szczęki
  6. 6.Założyć i zamocować nową szczękę nieruchomą i ruchomą
  7. 7.Napełnić zasobnik półfabrykatami do kolejnego zlecenia
  8. 8.Ustawić szynę podającą i popychacz na nowy półfabrykat
  9. 9.Ustawić odstęp i równoległość szczęk, zgrać rowki obu szczęk względem siebie
  10. 10.Zamknąć osłonę
  11. 11.Walcować sztuki próbne
  12. 12.Sprawdzić sztuki próbne sprawdzianem pierścieniowym P i NP, zmierzyć średnicę zewnętrzną
  13. 13.Zwolnić maszynę do produkcji seryjnej
  14. 14.Oczyścić stare szczęki i odnieść je do magazynu narzędzizewnętrzny w tym przykładzie

Metoda SMED rozróżnia przy przezbrojeniu kroki zewnętrzne, które można wykonać przed wymianą narzędzi lub po niej, gdy maszyna produkuje, oraz kroki wewnętrzne, możliwe tylko wtedy, gdy maszyna nie produkuje. Celem jest przekształcenie kroków wewnętrznych w zewnętrzne i skrócenie wszystkich pozostałych. Nagranie pokazuje ci, jak długo trwa każdy krok. Czy dany krok jest wewnętrzny, czy zewnętrzny, decydujesz sam przy swojej maszynie.

od planu Operator

Nagranie Walcowanie gwintu

Operator maszyny

  1. 1.Napełnić zasobnik półfabrykatami
  2. 2.Popychacz wsuwa półfabrykaty między szczęki płaskie, walcowane śruby spadają do pojemnika
  3. 3.Pobrać próbkę losową z pojemnika
  4. 4.Sprawdzić gwint zewnętrzny sprawdzianem pierścieniowym przechodnim i nieprzechodnim
  5. 5.Wymienić pełny pojemnik na pusty

Administracja

Realizacja zamówienia od zapytania klienta po fakturę

Kierownik działu odwzorowuje realizację zamówienia jako strumień wartości, od zapytania klienta po fakturę. Z kafelkiem „Przygotowanie oferty” kierownik działu łączy nagranie kalkulanta, w którym każdy krok przygotowania oferty jest mierzony pojedynczo. Kafelek przejmuje z niego czas rzeczywisty, uśredniony dla każdego kroku i zsumowany.

od planu Expert

Strumień wartości Realizacja zamówienia

Kierownik działu

  1. PrzetwarzanieRejestracja i przydzielenie zapytania klienta
  2. OczekiwanieZapytanie czeka na przygotowanie oferty
  3. PrzetwarzaniePrzygotowanie ofertyz nagraniem
  4. OczekiwanieOferta czeka na zatwierdzenie
  5. KontrolaSprawdzenie i zatwierdzenie oferty
  6. TransportWysłanie oferty do klienta
  7. KontrolaSprawdzenie zgodności otrzymanego zamówienia z ofertą
  8. PrzetwarzanieUtworzenie zamówienia sprzedaży
  9. TransportWysłanie potwierdzenia zamówienia do klienta
  10. PrzetwarzanieUtworzenie zlecenia produkcyjnego
  11. PrzetwarzanieZamówienie materiału
  12. OczekiwanieZlecenie czeka na materiał
  13. KontrolaKontrola i zaksięgowanie przyjęcia towaru
  14. OczekiwanieZlecenie czeka na produkcję
  15. PrzetwarzanieWykonanie części
  16. PrzetwarzanieWystawienie dokumentu dostawy
  17. TransportWysyłka towaru do klienta
  18. PrzetwarzanieWystawienie faktury
  19. TransportWysłanie faktury do klienta
od planu Operator

Nagranie Przygotowanie oferty

Kalkulant

  1. 1.Przejrzeć zapytanie i rysunek (ilość, materiał, termin dostawy)
  2. 2.Na podstawie rysunku ustalić zestawienie materiałowe i operacje technologiczne
  3. 3.Ustalić koszty materiałów bezpośrednich na podstawie zapotrzebowania i ceny materiału
  4. 4.Doliczyć narzut materiałowych kosztów pośrednich
  5. 5.Dla każdej operacji osobno przyjąć czas przezbrojenia (raz na partię) i jednostkowy (na sztukę)
  6. 6.Obliczyć koszty maszynowe według stawek za maszynogodzinę
  7. 7.Obliczyć płace bezpośrednie i doliczyć narzut pozostałych kosztów wydziałowych
  8. 8.Przyjąć koszty obróbki w kooperacji według cen dostawców
  9. 9.Doliczyć do kosztu wytworzenia narzut kosztów ogólnego zarządu i sprzedaży
  10. 10.Doliczyć narzut zysku do kosztu własnego
  11. 11.Uwzględnić skonto i rabat dla klienta, ustalić cenę ofertową
  12. 12.Wprowadzić do ERP ofertę z czasem dostawy i warunkami płatności
  13. 13.Przekazać ofertę do zatwierdzenia

IT

Wydanie oprogramowania od backlogu do produkcji

Kierownik IT analizuje strumień wartości wydania od backlogu do produkcji. Z kafelkiem „Przeprowadzenie wdrożenia produkcyjnego” połączone jest nagranie lidera DevOps z krokami mierzonymi pojedynczo, od listy kontrolnej wdrożenia po kontrolę na produkcji. Z tych kroków kafelek przejmuje swój czas rzeczywisty.

od planu Expert

Strumień wartości Cykl wydania

Kierownik IT

  1. PrzetwarzanieWybór zgłoszeń do wydania z backlogu
  2. PrzetwarzanieRealizacja zgłoszeń w sprincie
  3. KontrolaPrzegląd sprintu z interesariuszami
  4. PrzetwarzanieZestawienie informacji o wydaniu
  5. KontrolaTesty i zatwierdzenie przez QA w środowisku testowym
  6. PrzetwarzanieAktualizacja środowiska przedprodukcyjnego
  7. OczekiwanieOczekiwanie na testy akceptacyjne
  8. KontrolaTesty akceptacyjne użytkowników biznesowych w środowisku przedprodukcyjnym
  9. KontrolaPodjęcie decyzji go/no-go
  10. OczekiwanieOczekiwanie na okno serwisowe
  11. PrzetwarzaniePrzeprowadzenie wdrożenia produkcyjnegoz nagraniem
  12. TransportWysłanie e-maila o wydaniu do interesariuszy
od planu Operator

Nagranie Przeprowadzenie wdrożenia produkcyjnego

Lider DevOps

  1. 1.Otworzyć listę kontrolną wdrożenia
  2. 2.Pobrać nowy obraz kontenera
  3. 3.Sprawdzić oczekujące migracje bazy danych
  4. 4.Włączyć stronę serwisową i zatrzymać kontenery aplikacji
  5. 5.Uruchomić tworzenie kopii zapasowej produkcyjnej bazy danych
  6. 6.Poczekać na zakończenie tworzenia kopii zapasowej
  7. 7.Wykonać oczekujące migracje z użyciem nowego obrazu
  8. 8.Utworzyć ponownie kontenery z nowego obrazu
  9. 9.Wywołać endpoint kontroli stanu
  10. 10.Uruchomić testy dymne
  11. 11.Wyłączyć stronę serwisową
  12. 12.Sprawdzić działanie aplikacji na produkcji

Gotowy na lepsze procesy?

Prosty stoper jest bezpłatny. Własne nagrania z pomiarem kroków procesu są dostępne od planu Operator, a analiza strumienia wartości, kalkulator stanu docelowego i kalkulator inwestycji od planu Expert.