Dal flusso del valore alla fase misurata

Che si tratti di produzione, amministrazione o IT, nell'app LeanShift un flusso del valore è composto da riquadri come elaborazione, stoccaggio, trasporto, ispezione o attrezzaggio. A un riquadro colleghi una registrazione, in cui ogni fase viene misurata singolarmente su più cicli. Il riquadro acquisisce il tempo misurato.

Produzione

Produzione di viti dalla matassa di filo all'imballaggio

Il flusso del valore mostra il percorso di un ordine di viti dalla matassa di filo all'imballaggio, riquadro per riquadro. Un riquadro con registrazione ne acquisisce il tempo effettivo, la media di ogni fase, sommata su tutte le fasi. Nell'attrezzaggio contano anche le fasi contrassegnate come esterne nell'esempio, che si sommano al tempo di attrezzaggio del riquadro. Il tempo di queste fasi lo sottrai a mano nel campo «Tempo di attrezzaggio (C/O)». Nella rullatura del filetto un ciclo va da un contenitore al successivo, quindi il riquadro acquisisce il tempo di un contenitore e non di una singola vite.

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Flusso del valore Percorso di un ordine

Direttore di stabilimento

  1. StoccaggioMatasse di filo a magazzino
  2. TrasportoMatassa di filo alla stampatrice a freddo
  3. Attrezzaggio / CambioAttrezzaggio della stampatrice a freddo
  4. ElaborazioneStampaggio a freddo del grezzo (testa e gambo)
  5. TrasportoGrezzi alla rullatrice
  6. Tempo di attesaGrezzi in attesa della rullatura
  7. Attrezzaggio / CambioAttrezzaggio della rullatricecon registrazione
  8. ElaborazioneRullatura del filettocon registrazione
  9. TrasportoViti al trattamento termico
  10. Tempo di attesaViti in attesa del trattamento termico
  11. ElaborazioneTempra e rinvenimento
  12. TrasportoViti alla zincatura
  13. Tempo di attesaViti in attesa della zincatura
  14. ElaborazioneZincatura galvanica
  15. TrasportoViti al controllo visivo e dimensionale
  16. Tempo di attesaViti in attesa del controllo visivo e dimensionale
  17. IspezioneControllo visivo e dimensionale
  18. ElaborazioneConteggio e imballaggio
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Registrazione Attrezzaggio della rullatrice

Attrezzista

  1. 1.Predisporre a bordo macchina nuovi pettini, utensili manuali, anello filettato e micrometroesterna in questo esempio
  2. 2.Predisporre a bordo macchina i grezzi dell'ordine successivoesterna in questo esempio
  3. 3.Fermare la macchina e togliere i grezzi rimasti da tramoggia e guida di alimentazione
  4. 4.Aprire il carter di protezione
  5. 5.Allentare e rimuovere i vecchi pettini
  6. 6.Montare e serrare il nuovo pettine fisso e il nuovo pettine mobile
  7. 7.Caricare i grezzi dell'ordine successivo nella tramoggia
  8. 8.Regolare guida di alimentazione e introduttore sul nuovo grezzo
  9. 9.Regolare distanza e parallelismo dei pettini e metterli in fase
  10. 10.Chiudere il carter di protezione
  11. 11.Rullare i pezzi di prova
  12. 12.Controllare i pezzi di prova con anello filettato passa/non passa e misurare il diametro esterno
  13. 13.Dare il benestare alla produzione di serie
  14. 14.Pulire i vecchi pettini e riportarli al magazzino utensiliesterna in questo esempio

Il metodo SMED distingue nell'attrezzaggio le fasi esterne, che si possono svolgere prima o dopo il cambio mentre la macchina produce, e le fasi interne, possibili solo mentre la macchina non produce. L'obiettivo è trasformare le fasi interne in esterne e accorciare tutte le altre. La registrazione ti mostra quanto dura ogni fase. Se una fase è interna o esterna lo decidi tu, alla tua macchina.

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Registrazione Rullatura del filetto

Conduttore di macchina

  1. 1.Caricare i grezzi nella tramoggia
  2. 2.L'introduttore spinge i grezzi tra i pettini, le viti rullate cadono nel contenitore
  3. 3.Prelevare un campione dal contenitore
  4. 4.Controllare il filetto della vite con anello filettato passa/non passa
  5. 5.Sostituire il contenitore pieno con uno vuoto

Amministrazione

Percorso dell'ordine dalla richiesta del cliente alla fattura

Il responsabile di reparto crea il percorso dell'ordine come flusso del valore, dalla richiesta del cliente alla fattura. Al riquadro «Preparare l'offerta» collega la registrazione del preventivista, in cui ogni fase della preparazione dell'offerta è misurata singolarmente. Da questa registrazione il riquadro acquisisce il tempo effettivo, cioè la media di ogni fase, sommata su tutte le fasi.

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Flusso del valore Percorso dell'ordine

Responsabile di reparto

  1. ElaborazioneAcquisire e assegnare la richiesta del cliente
  2. Tempo di attesaRichiesta in attesa di preparazione dell'offerta
  3. ElaborazionePreparare l'offertacon registrazione
  4. Tempo di attesaOfferta in attesa di approvazione
  5. IspezioneVerificare e approvare l'offerta
  6. TrasportoInviare l'offerta al cliente
  7. IspezioneVerificare l'ordine ricevuto rispetto all'offerta
  8. ElaborazioneCreare l'ordine cliente
  9. TrasportoInviare la conferma d'ordine al cliente
  10. ElaborazioneCreare l'ordine di produzione
  11. ElaborazioneOrdinare il materiale
  12. Tempo di attesaOrdine in attesa del materiale
  13. IspezioneControllare l'entrata merci e caricarla a sistema
  14. Tempo di attesaOrdine in attesa della produzione
  15. ElaborazioneProdurre i pezzi
  16. ElaborazioneEmettere il documento di trasporto
  17. TrasportoSpedire la merce al cliente
  18. ElaborazioneEmettere la fattura
  19. TrasportoInviare la fattura al cliente
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Registrazione Preparare l'offerta

Preventivista

  1. 1.Esaminare richiesta e disegno (quantità, materiale, data di consegna)
  2. 2.Ricavare dal disegno distinta base e operazioni
  3. 3.Determinare i costi diretti del materiale da fabbisogno e prezzo del materiale
  4. 4.Applicare la maggiorazione per costi indiretti del materiale
  5. 5.Per ogni operazione prevedere a parte tempo di attrezzaggio (una volta per lotto) e tempo per pezzo
  6. 6.Calcolare i costi macchina con le tariffe orarie macchina
  7. 7.Calcolare la manodopera diretta e la maggiorazione per i restanti costi indiretti di produzione
  8. 8.Applicare i costi delle lavorazioni affidate a terzi in base ai prezzi dei fornitori
  9. 9.Applicare al costo industriale la maggiorazione per costi generali amministrativi e commerciali
  10. 10.Applicare al costo pieno il ricarico di utile
  11. 11.Includere sconto cassa e sconto commerciale, fissare il prezzo dell'offerta
  12. 12.Inserire nell'ERP l'offerta con tempi di consegna e condizioni di pagamento
  13. 13.Sottoporre l'offerta ad approvazione

IT

Rilascio software dal backlog alla produzione

Il responsabile IT osserva il flusso del valore di un rilascio dal backlog alla produzione. Al riquadro «Eseguire il deployment in produzione» è collegata la registrazione del responsabile DevOps, con fasi misurate singolarmente, dalla checklist di deployment al controllo in produzione. Da queste fasi il riquadro acquisisce il suo tempo effettivo.

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Flusso del valore Percorso del rilascio

Responsabile IT

  1. ElaborazioneSelezionare dal backlog i ticket per il rilascio
  2. ElaborazioneImplementare i ticket nello sprint
  3. IspezioneSprint Review con gli stakeholder
  4. ElaborazioneRedigere le note di rilascio
  5. IspezioneIl team QA testa nell'ambiente di test e approva
  6. ElaborazioneAggiornare l'ambiente di staging
  7. Tempo di attesaAttesa del test di accettazione
  8. IspezioneGli utenti chiave eseguono il test di accettazione sullo staging
  9. IspezionePrendere la decisione go/no-go
  10. Tempo di attesaAttesa della finestra di manutenzione
  11. ElaborazioneEseguire il deployment in produzionecon registrazione
  12. TrasportoInviare l'email di rilascio agli stakeholder
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Registrazione Eseguire il deployment in produzione

Responsabile DevOps

  1. 1.Aprire la checklist di deployment
  2. 2.Scaricare la nuova immagine
  3. 3.Verificare le migrazioni del database in sospeso
  4. 4.Attivare la pagina di manutenzione e fermare i container dell'applicazione
  5. 5.Avviare il backup del database di produzione
  6. 6.Attendere il completamento del backup
  7. 7.Eseguire le migrazioni in sospeso con la nuova immagine
  8. 8.Ricreare i container con la nuova immagine
  9. 9.Richiamare l'endpoint di health check
  10. 10.Eseguire gli smoke test
  11. 11.Disattivare la pagina di manutenzione
  12. 12.Controllare l'applicazione in produzione

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